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          陶瓷耐磨彎頭

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          耐磨陶瓷彎頭講影響陶瓷坯體強度的因素有哪些?

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          耐磨陶瓷彎頭講影響陶瓷坯體強度的因素有哪些?

          發布日期:2022-02-12 作者:耐磨陶瓷彎頭 點擊:

          耐磨陶瓷彎頭講影響陶瓷坯體強度的因素有哪些?


            通常陶瓷都是用燒結的方法制造的,在晶界上大都存在著氣孔、裂紋和玻璃相即非晶相等。而且有時在晶內也存在有氣孔、孿晶界、層錯、位錯等缺陷。陶瓷坯體的強度除決定于本身材料晶相種類外,上述微觀組織因素對強度也有顯著的影響,其中氣孔率與晶粒尺寸是兩個重要的影響因素,此外晶界相的性質、厚度、晶粒形狀對強度也有的影響。

            1、晶相種類的影響

            晶相是指陶瓷顯微結構中由晶體構成的部分。在陶瓷顯微結構中可以是由一種晶體(單相)或不同類型的晶體(多相)組成。其中含量多者稱為主晶相,含量少的稱次級晶相或第二晶相。陶瓷材料的性能和主晶相的種類、數量、分布及缺陷狀況等密切有關。構成陶瓷的主晶相的不同及含量不同對陶瓷材料的強度有著明顯的影響。玻璃相的強度一般比晶相小,對于含有玻璃相的普通陶瓷而言,晶相含量越多,則強度越大。

            2、氣孔率的影響

          耐磨陶瓷彎頭

            氣孔是絕大多數陶瓷的主要組織缺陷之一,氣孔明顯地降低了載荷作用橫截面積,同時氣孔也是引起應力集中的地方。氣孔的存在降低了陶瓷的密度,能吸收震動,并進一步降低了導熱系數,但也導致陶瓷強度下降。由試驗數據和經驗公式可知,當氣孔率為10%時,陶瓷的強度降低到無氣孔時的一半。硬陶瓷的氣孔率約為3%,陶器的氣孔率約為10%~15%。當材料成分相同,氣孔率的不同將引起強度的顯著差異:氣孔越少,強度越高,陶瓷坯體也越致密。

            3、晶粒尺寸的影響從定性角度來說,

            晶粒越細,獲得的強度越高,但對燒結陶瓷來說,要作出只有晶粒尺寸大小不同,而其他組織參量都相同的試樣是很困難的,因此,往往其他因素與晶粒尺寸因素同時對強度起影響作用。室溫下,坯體斷裂強度無必然隨著晶粒尺寸的減小而增高。所以,對陶瓷材料來說,獲得細晶粒組織,對提高室溫強度是有利而無害的。

            4、晶界相的性質、厚度、晶粒形狀的影響

            陶瓷材料的燒結大都要加入助燒劑,因此形成一定量的低熔點晶界相而促進致密化。晶界相的成分、性質及數量對強度有顯著影響。晶界相好能起到阻止裂紋過界擴展并松弛裂紋尖端應力場的作用。晶界玻璃相的存在對強度是不利的,要想提高瓷坯的強度,可從其薄弱的環節——玻璃相著手,要么減少玻璃相的含量(可以通過熱處理使其晶化),要么提高玻璃相的質量,或二者同時進行。對單相多晶陶瓷材料,晶粒形狀好為均勻的等軸晶體,這樣承載時變形均勻而不易引起應力集中,從而使強度得到充分發揮。






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