什么溫度耐磨陶瓷彎頭入爐合適

　　在制作耐磨陶瓷彎頭的時候是需要放入爐中來制作的，但是什么溫度適合放入呢？今天就帶大家來詳細的了解一下吧：

　　針對導熱系數低的特種耐磨彎頭（特別是在是幾寸的胚料）應隨爐低速檔提溫或在800℃~850℃先入爐加熱并隔熱保溫過段時間，而不可以在始鍛溫度入爐立即加溫，隨后提溫至始鍛溫度或轉人始鍛溫度的箱式電爐中加溫；在耐磨彎頭始鍛溫度的隔熱保溫時間視鋁合金而定，通常要比合金工具鋼長倍數另某些導熱系數比鋼高的鋁、鎂和銅以及鋁合金的毛壞則可立即入箱式電爐，加溫速率能夠加速且隔熱保溫時間可適度減少。

　　對于特種鋁合金細晶強化水平高、耐磨彎頭和鍛材宏觀經濟縮松比較嚴重、塑性變形低和臨界值形變范疇寬的特性在鍛造全過程時要嚴控每個火次，乃至機器設備每個行程安排的形變水平；形變水平過大將會鍛裂，形變水平過小將會掉入臨界值形變區，造成部分品粒長大了、機構不勻稱。

　　對于特種鋁合金加工硬化溫度高和應變硬化傾向性顯著的特性，必須提升或大大提高終鍛溫度，一些鋁合金的終鍛溫度乃至商達1080℃，比碳素結構鋼和低合金鋼的終鍛溫度約高300℃。

山東耐磨陶瓷彎頭的加熱速度和保溫時間

　　針對一些對應變速率比較敏感和加工硬化很慢的特種耐磨彎頭，應盡可能挑選載入速率較低的四柱液壓機、機被沖壓機和螺旋壓力機開展鍛造；而針對蜂窩狀馬氏體比較嚴重的鋒鋼，為完全粉碎蜂窩狀馬氏體，則應挑選工作中速率高、撞擊力強的鍛錘開展鍛造。

　　針對一些形變抗力高、加工硬化很慢和終鍛溫度高的特種鋁合金，與一樣規格的碳素結構鋼和耐磨彎頭對比，必須挑選動能或荷載大3倍~5倍或更大的鍛造設備一樣狀況下，形變抗力低的鋁鎂和銅以及鋁合金則必須挑選較小的機器設備。

　　對于特種耐磨彎頭加溫全過程中表層非常容易產生鋁合金原素貧化層和脆化層或消化吸收有害物質的特性在將會標準下，應在維護氛圍中加溫，或選用安全防護鍍層對毛胚開展安全防護，比如，給毛胚涂敷夾層玻璃安全防護潤滑液。