陶瓷耐磨彎頭運輸時需要注意什么？

1.陶瓷耐磨彎頭其硬度高，韌性好。但在搬運、安裝過程中，仍需輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別避免金屬器械直接接觸，或撞擊端面陶瓷。

2.陶瓷耐磨陶瓷彎頭在安裝過程中需切割時，可采用碳化硅砂輪片或等離子切割機切割，不得使用氣割方式進行切割。

3.安裝彎管及異型管件時，注意管件表面箭頭指示方向，須與輸送介質流動方向一致，通常情況下，其管件較長一端為出口方向。

4.管道在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保兩端面對接準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm以內。

5.選用管道閥門時，其閥門出口直徑不得大于管道內徑。否則，要增設護圈以避免介質，直接沖刷復合管外部金屬部分。

6.采用柔性管接套連接安裝管道時，柔性管道套內雙端插入長度調整對稱。由于陶瓷耐磨彎頭熱脹系數為鋼管的1/2，因此伸縮間隙可減少3~5mm。

7.采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊，以確保聯結方式的可靠性。

自蔓延耐磨陶瓷(原料:非金屬礦物)彎頭是可以采用直接焊合、又叫法蘭凸緣盤或突緣、快速接頭等連接方式方法，該工藝耐磨陶瓷彎頭和鋼管連接方式相同，主要由于該工藝結合方式是冶煉金屬結合的，所以焊合對內層陶瓷不產生任何問題，該工藝生產的耐磨陶瓷彎頭在連接過程中可保證快捷(義：快速敏捷）、準確、省時、省力。耐磨陶瓷彎頭工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和很高的耐高低溫強度性能，山東陶瓷耐磨彎頭已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。

貼片耐磨陶瓷(原料:非金屬礦物)彎頭主要是又叫法蘭凸緣盤或突緣連接，或者在貼片耐磨陶瓷彎頭兩端各帶一段50mm普通鋼管，才可焊合。耐磨陶瓷彎頭工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和很高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其很好的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。主要由于貼片式是用膠水結合，所以不易焊接。